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煤气电磁阀

煤气电磁阀

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产品名称:煤气电磁阀

产品型号:ZCM

关键字标签:ZCM煤气电磁阀

煤气电磁阀介绍

煤气电磁阀具有结构简单、流量大,寿命长,安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换,进行温度自动控制的执行结构,它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。

煤气电磁阀结构及原理

本阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫,通过阀杆直接与活动铁芯相连。

根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀,常闭电磁阀,断电常位时,靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住,切断了被控介质的流道。

电磁线圈通电后,电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上,打开阀口,被控介质便可流通了。

常开电磁阀断电时,电磁吸力等于零,在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起,阀门打开,介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移,推动阀杆,阀门关闭,介质断止。

煤气电磁阀主要技术参数

公称通径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

工作介质

煤气、天然气等

介质温度(℃)

≤60

公称压力(MPa)

1.0

工作压差(MPa)

0~0.02

0~0.04

电源电压

AC220V其它规格可作特殊订货

使用寿命

按JB/T7352-94规定

额定流量系数(KV)

泄漏量(ml/min)

按JB/T7352-94?F规定

功耗(VA)

70

90

150

870

1100

3000

防爆标志

dIIBT4

防爆证编号

CE991010

出线口接头

内螺纹M20×1.5

环境温度

-40~+60℃

煤气电磁阀安装须知

1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。

2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。

3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,最好安装旁路装置(如图一)。

4、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径(如图二)。

5、安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。

6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。

7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。

8、在管路刚性不足情况下,建议把电磁阀前管道用支架固定,以免电磁阀工作时引起振动。

9、在安装电磁阀前,要注意看清产品电磁阀标牌,认真阅读使用说明书电磁阀,判断电磁阀产品是否符合使用条件。

10、电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。

煤气电磁阀使用保养

1、建议使用单位派专人负责使用保养。

2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次,确认正常后方可投入正式使用。

3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物,注意不要损坏密封面。

4、电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作试动作数次,待开关正常后方可投入使用。

5、电磁阀从管路上卸下不用时,应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。

6、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,现和阀座研磨。

7、工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压力,工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前后手动阀,以免电磁阀爆炸和泄漏

上海班耿阀门订货须知: 我们可以为您提供专业的解决方案,包括设计、定做、成套、运行、服务。如有任何疑问,您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。若已经由设计单位选定我公司的煤气电磁阀产品,请您根据煤气电磁阀参数直接与我们销售中心订购。当您使用的场合非常重要或者环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数,我们的工程师专家会专心为您审核与分析。我们立志成为世界领先的阀门制造商。

煤气电磁阀安装尺寸

公称通径
DN

外形尺寸

内螺纹

外形尺寸

法兰连接

H

L

G

H

L

D

D1

D2

b

f

N-d

15

148

92

1/2









20

148

92

3/4









25

148

110

1

210

160

115

85

65

16

3

4-Φ14

32

182

120

11/4

221

180

140

100

76

18

3

4-Φ18

40

182

140

11/2

230

200

150

110

84

18

3

4-Φ18

50

192

162

2

252

230

165

125

99

20

3

4-Φ18

65




324

250

185

145

118

20

3

4-Φ18

80




335

270

200

160

132

20

3

8-Φ18

100




475

320

220

180

156

22

3

8-Φ18

125




516

360

250

210

184

22

3

8-Φ18

150




540

400

285

240

211

24

3

8-Φ22

200




540

600

340

295

266

24

3

8-Φ22

250




610

750

395

350

319

26

3

12-Φ22

300




640

850

445

400

370

26

4

12-Φ22



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